金屬化陶瓷在生產中產生的雜質是什么？需要清洗嗎？

金屬化陶瓷在生產中產生的雜質主要包括‌機械鐵粒子、不銹鋼材料的細小顆粒以及其他可能由原料或生產過程混入的雜質‌。這些雜質可能會導致陶瓷表面出現黑色、褐色、棕色和粉紅色斑點等缺陷，影響產品的質量和性能‌。

‌金屬化陶瓷在生產過程中確實需要清洗‌，以去除這些雜質。清洗和處理是確保金屬化陶瓷質量的重要步驟之一，特別是在進行化學鍍等金屬化工藝之前，必須確保陶瓷表面的清潔度，以避免雜質對金屬化層的質量和性能產生不良影響‌。

深圳威固特VGT-709FTA自動智能式超聲波清洗、烘干機可清洗金屬化陶瓷：

超聲波清洗機的工作原理主要基于超聲波空化效應，具體步驟如下：

1.超聲波發生器：
產生高頻電信號（通常在20kHz到80kHz之間），并傳輸到換能器。

2.換能器轉換：
換能器將電信號轉換為高頻機械振動。

3.振動傳遞：
振動通過清洗槽傳遞到清洗液中，形成疏密相間的聲波。

4.空化效應：
聲波在液體中產生微小氣泡，氣泡在聲壓作用下迅速膨脹并猛烈閉合，產

生沖擊力，剝離污垢。

5.清洗效果：
空化效應產生的沖擊力能深入物體表面和縫隙，有效去除污垢。

6.清洗液作用：
清洗液增強清洗效果，部分還具有防腐蝕功能。

設備描述：

設備共有7個功能槽，配置有拋動系統、循環過濾系統、自動恒溫系統、超聲波清洗系統、定時系統、儲液箱系統、溢流系統、加熱系統、噴淋系統、抽排風系統、IPA漂洗烘干系統等。設備采用環保型水溶劑洗滌、純水漂洗、IPA脫水并干燥，為環保型清洗系統。

設備擬達到的預期：

1、取消人工輔助清洗，減少人員消耗；

2、實現清洗、烘干過程自動、智能化，全程無人清洗；

3、清洗現場加水、配液、監控自動、智能化；

4、實現現有多產品持續生產，不同的產品對應不同清洗內籃即可；

5、清洗節拍可視產品調節。

威固特VGT-709FTA自動智能式超聲波清洗、烘干機的清洗工藝、設備配置、智能化功能：

清洗工藝：

1、預處理：

◇通過噴淋或浸泡去除表面大顆粒物。

◇適用于油污較重或附著大顆粒雜質的工件。

2、超聲波清洗：

◇工件進入超聲波清洗槽，利用空化效應剝離微小污垢。

◇可根據工件材質和污垢類型調整超聲波頻率（如28/40KHZ等）。

3、漂洗：

◇用純凈水或去離子水漂洗，去除殘留清洗液和污垢。

◇可設置多級漂洗以提高清潔度。

4、干燥：

◇通過熱風烘干或真空干燥去除水分。

◇適用于對濕度敏感或需要快速干燥的工件。

設備配置：

1、超聲波發生器：

◇提供高頻電信號，頻率可調（如28/40/80KHZ等）。

◇具備過載保護和自動調節功能。

2、換能器：將電信號轉換為機械振動，通常安裝在清洗槽底部或側面。

3、清洗槽：材質為不銹鋼，耐腐蝕，配備加熱裝置（溫度可調）。

4、過濾系統：過濾清洗液中的雜質，延長使用壽命。

5、輸送系統：

◇自動輸送工件，形式包括籃框式、傳送帶式或機械臂式。

◇可編程控制，適應不同清洗流程。

6、控制系統：

◇PLC或觸摸屏控制，實現自動化操作。

◇可設置清洗時間、溫度、頻率等參數。

7、干燥系統：熱風烘干或真空干燥，快速去除水分。

8、清洗液循環系統：循環使用清洗液，節約成本。

智能化功能：

1、自動監測：實時監測清洗液濃度、溫度和污染程度。

2、故障診斷：自動檢測設備運行狀態，提示故障信息。

3、數據記錄：記錄清洗參數和運行數據，便于追溯和分析。

總結：

威固特自動智能式超聲波清洗、烘干機通過高效的清洗工藝和智能化配置，能夠滿足高精度、高效率的清洗需求。其核心優勢在于自動化操作、精準控制和多功能集成，適用于多種行業和場景。